油漆涂料施工中的凸显问题还是比较多的，而且还很频繁，对于没有经验的施工者来说，遇到施工出问题，就不知道怎么解决了，到底是哪里出现了问题，今天，明邦化工接着上次的总结，继续给大家罗列以下油漆涂料施工过程中的常见问题及如何解决？

　　六、针孔
　　产生的原因：1、固化剂加入过多、施工粘度过高；2、化剂配套不当；3、喷涂空气压力大、口径小、喷涂距离太远；4、一次性涂层太厚、溶剂挥发困难；5、施工场地温度高、湿度大；
　　解决方法：1、涂料粘度调配适当、正确配比固化剂；2、应配套使用固化剂；3、调整空气压力、一般为0.6mpa、掌握好喷涂距离；5、适当加防潮剂、慢干水；
　　七、气泡
　　产生的原因：1、涂料本身耐水性较差；2、木材含水、不经干燥处理就施工；3、稀释剂选用不合理。挥发太快；4、干燥后放在高温、高湿中太久；5、层次间间隔时间不够；
　　解决方法：1、选用耐水、耐潮涂料；2、要求木材含水率与当地平衡含水率相当（如北京10%）；3、添加慢干水、调整挥发度；4、避免干燥后涂层放在高温、高湿的位置；5、层次间要有足够的间隔时间；
　　八、失光
　　产生的原因：1、被涂物表面过干粗糙、对涂料吸收量大、涂层太薄；2、现场环境湿度大、大于90%、涂层及易发白失光；3、现场温度太低、干燥太慢、水聚在表层造成失光；4、稀释剂用量过多、调配好的油漆粘度低；5、固化剂不配套、固化剂已变质；6稀释剂溶解力差、挥发太快；7、油漆没搅匀、
　　解决方法：1、底漆要足够丰满、注意打磨砂纸的粗细、保证被涂物表面平整；2、调整室内湿度或停止施工；3、施工环境湿度或一般在100C以上；4、调整施工配比；5、配套使用固化剂、并检验固化剂是否变质；6、选用慢干一点的稀释剂；7、油漆搅拌均匀后再配油；
　　九：跑油
　　产生的原因：1、被涂物表面有油、蜡、皂类、酸、碱等其他物质；2、环境被污染或喷涂设备被污染；3、层次间间隔时间不够；4、施工环境温度太低；
　　解决方法：1、清理被涂物表面；2、切断污染源；3、层次间要有足够的间隔时间；4、升高施工环境的温度；
　　十、起粒
　　产生的原因：1、作业环境太差；2、固化剂加入后、放置时间长；3、施工工具不清洁；4、涂料中夹杂着颗粒状的物品、未经过滤就开始使用；5、涂装不规范。排尘系统不好、稀料使用不配套；6、稀释剂加的太多、涂膜过薄；
　　解决方法：1、清洁施工环境；2、油漆加固化剂后、要在可使用时间内用完、超过可使用时间不能再用；3、有关容器需要清洗干净、使用前要选用合适滤网过滤；4、工作架、喷台、排尘设备、输送带要清洁干净、改善排尘系统、配套使用稀释剂；5、稀释剂不要加的过多、涂抹要有适当的厚度；
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